Các công cụ downhole phổ biến bao gồm: Packer, van an toàn downhole (SSSV), Tay áo trượt, Núm vặn, Trục gá túi bên và Núm ngồi), Khớp nối dòng chảy, Khớp nối nổ, van kiểm tra, van xả, xi lanh làm việc và núm vú.
1. Người đóng gói
Máy đóng gói là một trong những công cụ hạ cấp quan trọng nhất trong chuỗi sản xuất. Các chức năng chính của nó như sau:
Các khoảng thời gian sản xuất riêng biệt để ngăn chặn sự thông đồng và can thiệp của chất lỏng và áp suất giữa các lớp;
Tách chất lỏng tiêu diệt khỏi chất lỏng sản xuất;
Đáp ứng các yêu cầu khác nhau của hoạt động sản xuất và workover dầu (khí);
Giữ lại chất lỏng đóng gói trong vòng vỏ để bảo vệ vỏ và sản xuất an toàn.
Máy đóng gói để hoàn thành mỏ dầu (khí) ngoài khơi có thể được chia thành hai loại: có thể thu hồi và cố định, và theo chế độ cài đặt, chúng có thể được chia thành cài đặt thủy lực, cài đặt cơ khí và cài đặt cáp. Máy đóng gói có thể được chia thành nhiều loại, theo nhu cầu sản xuất thực tế để lựa chọn hợp lý. Các bộ phận quan trọng nhất của máy đóng gói là phiếu và cao su. Một số máy đóng gói không có phiếu (máy đóng gói trần). Có nhiều loại máy đóng gói, và chức năng quan trọng nhất là hỗ trợ giữa phiếu và vỏ và niêm phong giữa vỏ và vỏ để niêm phong một vị trí nhất định.
2. Van an toàn ngầm
Van an toàn ngầm là thiết bị kiểm soát dòng chảy bất thường của chất lỏng trong giếng, chẳng hạn như cháy giàn khoan dầu ngoài khơi, vỡ đường ống, xả khí, động đất do giếng dầu mất kiểm soát, do đó van an toàn ngầm có thể tự động đóng cửa để nhận ra sự kiểm soát dòng chảy của giếng.
1) Phân loại van an toàn:
Van an toàn có thể thu dây
Van an toàn di động dạng ống
Van an toàn được sử dụng phổ biến nhất là van an toàn mang ống
2) Nguyên tắc hoạt động
Thông qua áp suất đất, dầu thủy lực được chuyển đến lỗ truyền áp suất thông qua đường ống điều khiển chất lỏng áp suất đến pít-tông, đẩy pít-tông di chuyển xuống và nén lò xo, đồng thời mở van. Nếu áp suất thủy lực được duy trì, van an toàn sẽ mở; Giải phóng áp suất của đường ống điều khiển chất lỏng, đẩy pít-tông lên trên bằng lực căng của lò xo và tấm van ở trạng thái đóng.
3, tay áo trượt (công cụ kiểm soát chất lỏng chảy xuống lỗ)
1) Tay áo trượt có thể đóng hoặc kết nối giao tiếp giữa chuỗi sản xuất và vòng khuyên thông qua sự phối hợp giữa tay áo bên trong và bên ngoài. Các chức năng chính của nó như sau:
Tiêm cảm ứng sau khi hoàn thiện giếng;
giết tuần hoàn;
Nâng ga;
Máy bơm phản lực ngồi
Giếng nhiều lớp có thể được phân chia sản xuất, thử nghiệm phân tầng, tiêm phân tầng, v.v.
Khai thác hỗn hợp nhiều lớp;
Cắm hoặc kiểm tra áp suất đường ống;
Tái chế hóa chất bảo quản, v.v.
2) Nguyên tắc làm việc
Ống bọc trượt đóng hoặc kết nối kênh giữa ống và không gian hình khuyên bằng cách di chuyển ống bọc bên trong. Khi lỗ của ống lót bên trong đối diện với kênh của thân ống lót trượt, nắp trượt sẽ mở. Khi cả hai được đặt so le, ống trượt được đóng lại. Phần trên của tay áo trượt được cung cấp một thùng làm việc, được sử dụng để cố định thiết bị kiểm soát dòng chảy hạ cấp liên quan đến tay áo trượt. Ống lót bên trong có mặt bịt kín ở phần trên và dưới, có thể được sử dụng để bịt kín bằng đĩa đệm của thiết bị hạ cấp. Công cụ chuyển đổi ống bọc trượt có thể được kết nối dưới chuỗi công cụ cơ bản để vận hành dây và có thể bật và tắt ống bọc trượt. Một số giật xuống làm cho ống bọc di chuyển xuống để mở ống bọc trượt, và một số lắc lên trên làm cho ống bọc bên trong di chuyển lên để mở ống bọc trượt.
4. Núm vú
1) Phân loại và sử dụng xi lanh công tác
► Phân loại xi lanh công tác:
(1) Có ba loại định vị: Tính chọn lọc, KHÔNG ĐI phía trên và KHÔNG ĐI phía dưới, như minh họa trong Hình a, b và c.
Một số xi lanh có thể có cả bộ chọn và chặn trên (Hình b). Cái gọi là loại lựa chọn có nghĩa là đường kính trong của xi lanh làm việc không có bộ phận giảm và công cụ ghế có cùng kích thước có thể đi qua nó, do đó, nhiều xi lanh làm việc có cùng kích thước có thể được đặt trong cùng một chuỗi ống . Điểm dừng trên cùng có nghĩa là đường kính bên trong của xi lanh làm việc bịt kín là phần giảm của phần giảm của phích cắm ở phía trên với hành động dừng bước động và phần giảm của điểm dừng dưới cùng nằm ở phía dưới và phần bịt kín phần của phích cắm không thể đi qua. Điểm dừng dưới cùng thường được cài đặt ở dưới cùng của cùng một chuỗi để đóng vai trò là giá treo đồng hồ đo và ngăn các chuỗi công cụ dây rơi xuống đáy lỗ.
(2) Theo áp suất làm việc: có áp suất thường và áp suất cao, loại thứ nhất dùng cho Giếng thông thường, loại thứ hai dùng cho Giếng dầu khí cao áp.
► Sử dụng xi lanh công tác:
Ngồi trong phích cắm.
Nhập van an toàn điều khiển tự động hạ cấp.
Ngồi trong van dòng chảy đơn.
Chạy công cụ cứu trợ (cuộn cảm) để giảm áp suất đầu giếng.
Được trang bị với Núm vú được đánh bóng, ống bọc hoặc núm vú tách biệt được sử dụng để sửa chữa đường ống bị hư hỏng hoặc dày lên gần bể chứa.
Thiết lập một công cụ đo hạ cấp.
Hoạt động của dây ngăn các dây công cụ rơi xuống đáy lỗ.
5. Thùng làm việc lệch tâm
1) Cơ cấu chức năng
Thùng làm việc lệch tâm là một trong những công cụ hoàn thành hạ cấp quan trọng. Nó được kết hợp với các van nâng khí khác nhau để thực hiện các chế độ nâng khí khác nhau và các vòi nước có kích thước khác nhau được đưa vào để thực hiện phân phối phun phân tầng. Cấu trúc của nó được thể hiện như hình vẽ, bao gồm hai phần: ống cơ sở và xi lanh lệch tâm. Xi lanh lệch tâm có đầu nhận dạng dụng cụ, rãnh khóa, xi lanh bịt kín và lỗ nối bên ngoài.
2) Đặc điểm của xi lanh lệch tâm:
Định vị: Làm cho tất cả các loại dụng cụ hạ cấp lệch tâm, định hướng chính xác vào xi lanh lệch tâm.
Nhận dạng: Dụng cụ khoan lỗ có kích thước chính xác được hạ lệch tâm vào thùng lệch tâm, trong khi các dụng cụ có kích thước lớn hơn khác được đưa qua ống cơ sở.
Cho phép áp suất thử nghiệm cao.
3) Vai trò của xi lanh lệch tâm: nâng khí, phun hóa chất, phun nước, tiêu diệt tuần hoàn, v.v.
6. Làm tắc nghẽn
Khi không có van an toàn dưới lòng đất hoặc van an toàn bị hỏng, giếng sẽ được đóng lại bằng thao tác dây và một phích cắm có kích thước tương ứng được hạ xuống thùng làm việc. Ống kiểm tra áp suất và đặt máy đóng gói thủy lực trong quá trình hoàn thiện giếng hoặc vận hành sửa chữa. Các thùng làm việc ngoài khơi thường được sử dụng là sản phẩm của OTIS và BAKER.
7, Van Nâng Khí (Gas Lift Valve)
Van nâng khí được lắp vào xi lanh lệch tâm để thực hiện các phương pháp sản xuất khí nâng khác nhau, chẳng hạn như nâng khí liên tục hoặc nâng khí khe hở.
8. Khớp nối dòng chảy
Núm chảy thực chất là một ống dày, đường kính trong bằng đường kính trong của ống dầu, nhưng đường kính ngoài lớn hơn một chút, thường được sử dụng cho đầu trên và dưới của van an toàn. Sử dụng giếng dầu khí sản xuất cao, giếng dầu sản xuất chung có thể chọn sử dụng hay không, lưu lượng khí dầu sản xuất cao qua van an toàn sẽ bị giảm do hiệu ứng bướm ga, dẫn đến xói mòn dòng điện xoáy ở đầu trên và dưới.
9. Van xả dầu
Van xả dầu thường được lắp đặt tại ống 1-2 phía trên van một dòng. Đó là cổng xả của chất lỏng trong ống khi chuỗi ống được nâng lên trong quá trình vận hành kiểm tra máy bơm, để giảm tải trọng cho giàn khoan và ngăn chất lỏng trong giếng gây ô nhiễm sàn giàn và môi trường. Hiện nay, có hai loại van xả: xả thanh và xả thủy lực. Cái trước thích hợp cho các giếng dầu nặng và dầu loãng có hàm lượng nước cao. Loại thứ hai được sử dụng trong các giếng dầu nặng cắt nước thấp với tỷ lệ thành công cao.
10. Dụng cụ nạo ống
1) Sử dụng: Nó được sử dụng để loại bỏ các khối xi măng, vòng xi măng, sáp cứng, các tinh thể muối hoặc trầm tích khác nhau, các gờ đục lỗ và oxit sắt được tạo ra sau khi vỏ bị gỉ trên thành trong của vỏ, để đi vào các dụng cụ hạ cấp khác nhau mà không bị cản trở. Đặc biệt là khi không gian hình khuyên có đường kính trong của dụng cụ hạ cấp và vỏ bọc nhỏ, bước tiếp theo nên được thực hiện sau khi cạo đủ.
2) Cấu trúc: bao gồm thân máy, tấm cắt, khối cố định, khối ép và các bộ phận khác.
3) Nguyên tắc làm việc: Trước khi vào giếng, kích thước lắp đặt tối đa của cạp lớn hơn đường kính trong của ống chống. Sau khi vào giếng, lưỡi dao ép lò xo xuống và lò xo cung cấp lực cấp hướng tâm. Khi cạo vật liệu cứng, phải cạo nhiều lần đường kính trong của vỏ. Máy cạo được kết nối với đầu dưới của chuỗi hạ cấp và chuyển động lên xuống của chuỗi là nguồn cấp dữ liệu dọc trục trong quá trình treo xuống.
Từ cấu tạo của lưỡi có thể thấy, mỗi lưỡi xoắn ốc có hai mép cắt cong bên trong và bên ngoài, hai lưỡi bên trong và bên ngoài hoạt động lần lượt khi cạo lên xuống, giữa hai lưỡi có một lưỡi ngang rộng. bề mặt dải đóng vai trò mài trên bề mặt cạo. Lưỡi dải được phân bố đều trên bề mặt của cạp theo đường xoắn bên trái, có lợi cho bùn quay trở lại phía trên để mang đi các mảnh vụn được cạo ra.
